重機を、オフィスから動かす。「K-DIVE®」が描く建設業の「新しい日常」

公開日：2026.07.24

現場のリアルを再現するコックピット

施工の神様

遠隔操作と聞くと、ラジコン操作をイメージする方も多いと思います。実際の操作性はどうなんでしょうか。

影山氏

最大の違いは、実機搭乗時と遜色のない視界と操作環境を備えた「専用コックピット」です。目視に頼る従来のラジコン方式に比べ、「K-DIVE^®」による遠隔操作パフォーマンスは、従来比で39%向上するという明確なデータが出ています。充実したコックピット環境が担保されることで、遠隔でも高いパフォーマンスを安定して出せるようになっています。

コベルコ建機新事業推進部 K-DIVE事業推進グループの影山貴久氏

施工の神様

どのように操作性を高めているんですか？

影山氏

重要になるのが、コックピットに搭載された「モーションシート」です。

建機に搭載したセンサを通して実際の現場の傾斜や振動をリアルタイムにシートへフィードバックすることで、オペレーターは遠隔地にいながらにして「土の硬さ」や「今どれくらいの重さを吊っているか」を肌感覚で捉えることができます。土木工事における繊細な「整形作業」などは、この微細な振動フィードバックがないと成立しません。

「DIVE（ダイブ）」という名前の通り、まさに没入するイメージです。

操作イメージ

西川氏

加えて、「メーカー自身が作っているシステム」という点も大きな強みです。建機の内部仕様にはメーカーにしか知り得ないブラックボックスが存在します。私たちは機械の特性を熟知しているからこそ、最終的に建機を動かす「油圧のコントロール」において緻密な調整が可能です。数キロ先からでも実機と同じようにコントロールできるため、オペレーターからは「しなやかに動かせる」「乗り心地がいい」という定評をいただいています。

コベルコ建機新事業推進部 K-DIVE事業推進グループの西川聡氏

施工の神様

コックピット化することのメリットは他にもありますか？

影山氏

K-DIVEの大きな強みの一つとして、1つのコックピットから「現場にある複数台の重機」へシームレスにアクセスできる点が挙げられます。通常、異なる現場や配置にある重機を動かすには、その都度オペレーターが「乗り降り」して移動する時間が発生しますが、K-DIVEのシステムを経由すれば、その切り替えにかかる移動のタイムロスをゼロにできます。

コックピット内の各モニタの役割

施工の神様

実際に導入している現場では、どんな使われ方をしているんでしょう。

影山氏

お客様の業界によって導入のステップを分けています。まずは産業廃棄物や金属リサイクルのように、ショベルが一定の場所で作業を行う「固定ヤード」メインの業界。これを私たちはPhase1と呼んでいます。

北海道・苫小牧市の鈴木商会様では、拠点に設置されたコックピットから精密な操作感で仕分け作業を行うことで、安全性の向上と労働環境の改善を同時に実現されています。

鈴木商会での導入事例

“移動ゼロ”が生み出す、建機オペの新しい働き方

施工の神様

現場に行かなくていいとなると、働き方そのものが大きく変わりそうですね。

影山氏

女性オペレーターの活躍を後押しすると同時に、ライフスタイルの自由度が大きく高まります。たとえば、山崎組様では、事務職の方が午後は遠隔重機オペレーターとして活躍するという「二刀流」の働き方が生まれています。現場に赴く必要がなくなれば、ヘルメットの着用義務から解放され、個人のファッションを楽しみながら働くこともできます。

また、都市部のオフィスで操作ができれば、現場近くへ住み込む必要もありません。業務終了後はそのまま街へ食事に出かけるといった日常の楽しみを実現できる。これこそが私たちが提案する「働き方改革」のかたちです。

施工の神様

デジタル化されることで「データ」も溜まっていくと思いますが、それは現場管理にも活かせるんですか？

影山氏

遠隔操作で得られる稼働データ（燃料、稼働時間など）はクラウドに蓄積され、事務所のダッシュボードで一元管理できます。日報作成が自動化されるだけでなく、次の現場の繁閑調整や人員配置計画に直接活かすことができます。

また教育面でも、熟練の技能を動画データとして残し、ベテラン指導員がコックピットのすぐ横に立ってリアルタイムにアドバイスを行うことができます。騒音と危険が伴う実際の重機内では到底実現できなかった、安全で効率的な教育体制が構築されています。