地中梁のコンクリート打設足場に問題
千葉県の工業団地に食品工場を建設する現場において、「工程短縮」と「コスト削減」を実現したアイディアを紹介します。
現場は、200m×200mぐらいの敷地に90m×60m、一部2階、鉄骨造の建物を建設する工事でした。最初は何の問題もなく、杭打ち、根切工事が終わり、地中梁の配筋、型枠の作業へと工事は進んでいきました。しかし、地中梁のコンクリート打設が始まろうとした頃、ある問題が起こったのです。
地中梁のコンクリート打設は、下図のように、全体を3つのブロックに分けて行います。そして、コンクリート打設用の足場の組立て手配は、当然、私たち鳶の会社に来ると思っていました。しかし、この現場の主任は「今回はコンクリート打設用足場の組立ても含めて、土工にお願いした」と言ってきたのです。私は信じられない気持ちでしたが、担当の主任がそう言うのであれば、しょうがないと思い、しばらく、その後の工事状況を見守ることにしました。
コンクリート打設足場は、マスの大きさによって、枠組みや単管で組まれていきます。
型枠の作業が終わると、次に足場材の投入がクレーンで行われますが、資材を受け取る作業員は、高さ2mの梁筋の上を歩きながら移動し、吊り荷を抑えたり、合図を送ったりするため、とても危険です。降ろした足場材の玉掛けを外すために、型枠をよじ登ったり、降りたりを繰り返します。
しかも、この時点で型枠の押し引きのためにサポートやチェンがあり、足場材を置く場所にも悩みます。一旦置いた資材は足場を組むのに邪魔で、何度も移動するということが発生します。
さらに、型枠に差し込みタイプのブラケットは、群馬県からの取り寄せになり、最短2日もかかるため、結局、全体の3分の1のコンクリート打設足場を架けるのに、50tラフター2台×3日間、土工10人×4日間もかかりました。これは大きな無駄だと言わざるを得ません。